అల్యూమినియం ప్రొఫైల్ కోసం CNC కటింగ్ & మెషీనింగ్ వర్క్‌స్టేషన్ HSM150-L/R

●ప్రధాన లక్షణం:

1. ప్రొఫైల్ యొక్క నాలుగు వైపులా రంధ్రాలు మరియు స్లాట్‌లను డ్రిల్ చేయవచ్చు మరియు మిల్లింగ్ చేయవచ్చు, రెండు వైపులా లేజర్ మార్కింగ్ మరియు 45° నుండి 135° మధ్య ఏ కోణంలోనైనా కటింగ్ చేయవచ్చు.

2. అధిక ఖచ్చితత్వం：

2.1 అధిక కోణ ఖచ్చితత్వం:వేరియబుల్కోణ భ్రమణ యంత్రాంగం నిరంతర భ్రమణ కోణం ≤2' (0.033°) ఉండేలా చూసుకోవడానికి అధిక-ఖచ్చితత్వ దిగుమతి రిడ్యూసర్‌ను ఉపయోగిస్తుంది.

2.2 అధిక-ఖచ్చితత్వ కోత: మెటీరియల్‌ను ఊడ్చడాన్ని నివారించడానికి, రంపపు బ్లేడ్ వెనక్కి తిరిగి వచ్చేటప్పుడు వర్క్‌పీస్ యొక్క కోత ఉపరితలాన్ని చురుకుగా తప్పించుకుంటుంది.,ఇది కోత ఉపరితలం యొక్క నునుపును మెరుగుపరుస్తుంది, బుర్రలు ఏర్పడటాన్ని నివారిస్తుంది మరియు రంపపు బ్లేడ్ యొక్క సేవా జీవితాన్ని గణనీయంగా పెంచుతుంది.

2.3 పిన్ రంధ్రాల అధిక ఖచ్చితత్వం:Nద్వితీయ స్థానీకరణ అవసరం లేదు, ద్వితీయ స్థానీకరణ వలన కలిగే లోపాలను నివారించడానికి రంపపు కోత సమయంలోనే పిన్ రంధ్రాలను (మూల కీ రంధ్రాలు) ప్రాసెస్ చేయవచ్చు.

3. అధిక వేగం：

3.1 మూడు పని ప్రాంతాలను ప్రాసెస్ చేయవచ్చుఅదే సమయంలోఅధిక ప్రాసెసింగ్ వేగాన్ని నిర్ధారించడానికి, ప్రొఫైల్స్ యొక్క నాలుగు వైపులా డ్రిల్లింగ్, కటింగ్ మరియు పిన్ హోల్ (కార్నర్ కీ హోల్) డ్రిల్లింగ్ ఏకకాలంలో నిర్వహించబడతాయి.

3.2 అధిక వేగంతో కత్తిరించడం：సర్వో మోటార్ కోతను నియంత్రిస్తుంది, మరియు రంపపు బ్లేడ్ యొక్క ముందుకు, వెనుకకు కదిలే వేగాన్ని కంప్యూటర్ ద్వారా సెట్ చేస్తారు. కోత వేగం ప్రొఫైల్ సెక్షన్ మరియు గోడ మందం వల్ల ప్రభావితం కాదు, మరియు ఇది ఏకరీతిగా ముందుకు కదలడం, అధిక వేగంతో వెనుకకు కదలడం వంటివి సాధించగలదు. తద్వారా కోత ఉపరితలం నునుపుగా ఉండటంతో పాటు అధిక కోత వేగాన్ని కూడా నిర్ధారిస్తుంది.

4. చిప్ కన్వేయర్‌ను పరికరానికి పక్కన అమర్చడం వల్ల, ప్రధాన యూనిట్ వెనుక భాగంలో స్థలం ఆదా అవ్వడమే కాకుండా,ఇంజిన్,అంతేకాకుండా పరిశుభ్రమైన శుభ్రతను సులభతరం చేస్తుంది.

5. ఆటోమేటిక్ లేబులింగ్: ప్రొఫైల్ వర్గీకరణ మరియు తదుపరి డేటా నిర్వహణకు సౌకర్యవంతంగా ఉంటుంది.

6. తెలివైన అనుసంధానం: దీనిని యూరోపియన్ డిజైన్ సాఫ్ట్‌వేర్ మరియు దేశీయ ప్రధాన విండోకు అనుసంధానించవచ్చు.మరియు తలుపుERP సాఫ్ట్‌వేర్ (ఉదా: klaes, jopps, Zhujiang, Thinker,వైఎస్‌విఎస్‌వై, చాంగ్Fఇంజి, చువాంగ్యింగ్,జోవీ, మెండావోక్లౌడ్, మొదలైనవి..), మరియు డ్రాయింగ్‌లను ప్రొడక్షన్ డేటాగా మార్చడానికి డోర్ మరియు విండో సాఫ్ట్‌వేర్‌ను ఉపయోగించడం, డేటాతో తయారీ ఉత్పత్తిని నడపడం.